copy of Microesfera de Vidrio | Abrasivo para chorreado

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CM-25
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Description

✅ Corindon Marron ( Oxido de aluminio ), Abrasivo para chorrear o granallar tanto en seco como en húmedo. 

✅ Materiales a Tratar : Marmoles y Granitos -  Hierro - Madera - Plasticos - Vidrio 

✅ Sectores: Aumentar rugosidad e incrementar Ra, Rz , Eliminar rebabas, decapados y desbarbados Limpieza y texturizado de moldes y matrices Piedras naturales y artificiales, arte funerario y abujardados...

Sacos de 25 Kg de papel multicapa. Los pallets son de 1.000 Kg. Se recomienda almacenar sobre pallet, en lugar seco y protegido de la lluvia y la humedad.

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Corindón marrón 

El Corindón Marrón está compuesto por oxido de alúmina cristalizada electro-fundida, elaborada a partir de bauxita calcinada.

Su contenido elevado en Titanio le da una gran solidez.

Granulometrías según normativa FEPA, de la F10 a la F500.

El corindón marrón para la industria se fabrica a partir de bauxitas calcinadas, en horno de arco eléctrico. Además, los bloques preparados de bauxita se someten a temperaturas en torno a 2100 ºC en presencia de algún reductor y fundente. Por otro lado, sacados los bloques del horno se someten a trituración y posterior cribado.

Como resultado, si incorporamos durante la fusión óxido de titanio, se puede obtener corindón de mayor dureza y tenacidad. Por lo tanto, estos últimos son muy útiles en aplicaciones por chorreado o granallado, tanto en succión como en presión. Incluso es utilizado en salas de chorreado.

Este abrasivo en grano no tiene sílice libre y el porcentaje de Al2 O3 puede variar en mayor o menor medida dependiendo del resto de componentes.

Por otro lado, el corindón también es denominado como óxido de aluminio es un abrasivo en grano fabricado con material bajo norma estándar Fepa. También, se puede fabricar bajo norma militar estándar para la industria aeronáutica.

Aplicaciones: Sectores:
– Fabricación de abrasivos aglomerados
– Chorreado
– Lapeado
– Pulido
– Revestimiento de suelos antideslizantes
– Automoción
– Aeronáutica
– Naval
– Construcción
– Medicina
– Cristalería
– Etc.

Sacos de 25 Kg de papel multicapa. Los pallets son de 1.000 Kg. Se recomienda almacenar sobre pallet, en lugar seco y protegido de la lluvia y la humedad.

 

GRANULOMETRÍA
grano FEPA mm.
14 1,18 – 1,70
24 0,6 – 0,85
36 0,425 – 0,6
46 0,3 – 0,425
54 0,25 – 0,355
60 0,212 – 0,30
80 0,15 – 0,212
100 0,106 – 0,15
120 0,09 – 0,125
150 0,063 – 0,106
180 0,063 – 0,09
220 0,053 – 0,075
COMPOSICIÓN QUÍMICA
Al2O3 95,82 %
SiO2 1,12 %
Fe2O3 0,30 %
TiO2 1,78 %
Na2O 0,02 %
CaO+MgO 0,35 %
CARACTERÍSTICAS
Dureza 9 Mohs
Color marrón
Densidad 3,9 g/cm3
Forma angular

Corindón Marrón : Oxido de alúmina cristalizada electro-fundida, elaborada a partir de bauxita calcinada.

Su contenido elevado en Titanio le confiere una gran duración.

ProductoGranulometría
F 500 11,8 - 13,8 micras
F 400 16,3 - 18,3 micras
F 360 21,3 - 24,3 micras
F 320 27,7 - 30,7 micras
F 280 35 - 38 micras
F 240 42,5 - 46,5 micras
F 220 53 - 75 micras
F 180 63 - 90 micras
F 150 63 - 106 micras
F 120 90 - 125 micras
F 100 106 - 150 micras
F 90 125 - 180 micras
F 80 150 - 212 micras
F 70 180 - 250 micras
F 60 212 - 300 micras
F 54 250 - 355 micras
F 46 300 - 425 micras
F 40 355 - 500 micras
F 36 425 - 600 micras
F 30 500 - 710 micras
F 24 600 - 850 micras
F 22 710 - 1000 micras
F 20 850 - 1180 micras
F 16 1000 - 1400 micras
F 14 1180 - 1700 micras
F 12 1400 - 2000 micras
F 10 1700 - 2360 micras

Aplicaciones del corindón marrón:

  • Matizado de piezas (“mateado de piezas”), eliminar óxido y calamina.
  • Tratamiento de acero carbono, hierro y decapado de soldaduras.
  • Chorreado en seco a succión y presión.
  • Decapar pintura, aumentar rugosidad.
  • Desbarbado de piezas de acero.
  • Grabado, matizado (“mateado”) y arenado de vidrio.
  • Grabado y arenado de piedra, mármol y granito.
  • Corrección de defectos y pretratamiento de piezas.
  • Preparación de superficies para proceso posterior. Sa 2 ½ Sa 3.
  • Acabado de piezas de fundición.
  • Arenado en general, no contiene sílice libre.

Modo de empleo:

  • Cabinas de chorreado de guantes a succión y presión.
  • Arenadoras portátiles, cuartos de chorreado y salas de granallado.
  • Equipos de chorrear en seco y en húmedo.
  • Chorreado con pistola con aire comprimido.

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