Accesorios esenciales para equipos Airless Graco: guía técnica completa

Boquillas y portaboquillas

Las boquillas son responsables directas del patrón de pulverización, el caudal y el tamaño del atomizado. Su elección influye en el espesor aplicado, la velocidad de trabajo y el consumo de material. En nuestra web puedes encontrar toda la gama de boquillas airless Graco.

Alargos (extensiones de pistola)

Los  alargos permiten pintar techos, suelos y superficies de difícil acceso sin necesidad de escaleras o andamios.
Técnicamente, funcionan como prolongadores que mantienen la presión interna del sistema sin caída notable siempre que se utilicen longitudes adecuadas.

• Facilitan una pulverización más perpendicular al soporte, lo que mejora la uniformidad del acabado.

• Reducen el overspray al mantener una distancia de aplicación constante.

Es importante seleccionar alargos compatibles con el caudal y presión de la máquina para evitar microvibraciones o inestabilidad en el patrón.

Mangueras Airless

Las mangueras deben soportar altas presiones constantes (hasta 5000 psi o más según el equipo). Su diámetro interno influye directamente en la pérdida de carga:

• Diámetros grandes (1/2”, 3/8”): permiten mayor caudal y reducen el esfuerzo de la bomba en materiales densos como revestimientos o masillas.

• Diámetros pequeños (1/4”, 3/16”): ideales para trabajos de pintura donde se requiere más maniobrabilidad.

Una manguera en buen estado evita pulsaciones, caídas de presión y variaciones en el abanico.

Filtros de pulmón

Colocados normalmente en la base o cuerpo de la bomba, los filtros de pulmón realizan la primera fase de filtración del material.
Su función es retener partículas de mayor tamaño que podrían generar desgaste prematuro o atascos en las válvulas.

• Debe seleccionarse el micronaje adecuado según la viscosidad del producto.

• Su estado afecta directamente a la presión de trabajo y la estabilidad del abanico de pulverización.

Un filtro saturado provoca vibraciones, pulsaciones y mayor esfuerzo mecánico de la bomba.

Líquidos de mantenimiento y protección

El mantenimiento químico es crucial para preservar la integridad interna de la bomba y sus componentes. Entre los productos más utilizados se encuentran:

TSL (Throat Seal Liquid)

Lubricante diseñado para proteger el conjunto empaquetadura-eje contra el desgaste y el secado del material.

• Reduce la fricción y prolonga la vida del eje y empaquetaduras.

• Evita la formación de costras de pintura seca en la zona superior de la bomba.

Pump Armor

Fluido anticorrosión y de conservación interna para toda la bomba.

• Protege el sistema contra la oxidación durante los periodos de inactividad.

• Evita bloqueos internos por residuos o coagulaciones.

• Asegura un arranque rápido y sin esfuerzo incluso tras largos periodos sin uso.

El uso regular de ambos líquidos es clave para evitar reparaciones costosas y garantizar el funcionamiento continuo en obra.

El rendimiento global de un equipo airless depende tanto de la máquina como de los accesorios que la acompañan. Seleccionar boquillas adecuadas, mantener filtros en perfecto estado, usar mangueras específicas para cada aplicación y proteger la bomba con líquidos de mantenimiento garantiza una pulverización más eficiente, segura y estable.
Invertir en accesorios de calidad no solo mejora el acabado: prolonga la vida útil del equipo y reduce los tiempos de parada.