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16R088 GRACO SISTEMA FRP POLIESTER MEZCLA EXTERNA 13:1 CON CARRO MANGUERA 7,6 M
Producto Original GRACO , con referencia 16R088 SISTEMA FRP POLIESTER MEZCLA EXTERNA 13:1 CON CARRO MANGUERA 7,6 M, distribuido por Servicio Oficial GRACO.
Producto Original de la marca GRACO con referencia 16R088 SISTEMA FRP POLIESTER MEZCLA EXTERNA 13:1 CON CARRO MANGUERA 7,6 M, disponible en nuestro catalogo con entrega inmediata en 24/48 horas.
Distribuido por Servicio Oficial GRACO , nuestro Servicio de Asistencia Técnica o Posventa con mas de 40 años de experiencia en el Sector , le asesora sobre cualquier consulta técnica o de información sobre este producto,
Disponible en las siguientes variantes:
- SISTEMA FRP: GELCOAT / POLIÉSTER
- RATIO 13:1 / 17:1 / 9:1 (Gran rendimiento, SOLO POLIESTER) / 13:1 (con pistola de alto flujo 24P435, SOLO POLIESTER)
- MEZCLA INTERNA / MEZCLA EXTERNA
- SIN MANGUERA O CON MANGUERA DE: 7,6 METROS / 10,7 METROS / 15,2 METROS
- SIN CARRO / CON CARRO / CON CARRO, MÁSTIL Y PLUMA
Pueden consultar cualquier referencias Graco o Devilbiss en nuestro buscador de productos o de manuales, ó pueden mandarnos la información de su equipo o accesorio y nuestro departamento técnico de manera urgente y gratuita le indica la referencia correcta para su solicitud.
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Hemos incrementado la calidad para los equipos FRP de alto rendimiento
Diseñados con componentes industrialmente comprobados de Graco, los equipos FRP (plástico reforzado con fibras) y las pistolas aplicadoras (pulverización resina) RS™ de Graco proporcionan unos sistemas tecnológicamente avanzados, duraderos y fáciles de usar.
Coste de adquisición menor
- Mantenimiento sencillo: menos piezas de repuesto
- Más tiempo de funcionamiento productivo: periodos más largos entre los mantenimientos programados
Piezas de calidad: siempre
Su reputación depende de la calidad de sus productos finales. Gracias a los equipos FRP de Graco, conseguirá una ratio de mezcla del catalizador homogénea para obtener un endurecimiento uniforme, lo que se traducirá en una mayor calidad de los productos finales.
Una inversión de futuro inteligente: tecnología conforme con los estándares MACT
Los equipos FRP de Graco incorporan pistolas de pulverización RS conformes con los estándares MACT (Tecnologías de Control Máximo Alcanzable). Puesto que las normativas se modifican para dar cabida a las nuevas tecnologías, Graco se compromete a ser una inversión inteligente para el futuro de su negocio. Veamos por qué. Los equipos FRP de Graco son compatibles con los requisitos MACT para dos diseños de boquillas de aplicación: uno para Airless asistido por aire y otro para procesos de pulverización de impacto. Con Graco, podrá pasar del modo Airless asistido por aire al modo de impacto con tan solo cambiar la boquilla de pulverización.
Diseño de boquilla de cambio rápido: exclusivo de Graco
Prestación exclusiva de Graco
El mercado FRP actual emplea dos tecnologías diferentes: la atomización mecánica con aire (Airless asistida por aire) y la atomización mecánica sin aire (impacto). Las pistolas RS de Graco le permiten pasar de una tecnología a otra con tan solo cambiar la boquilla de pulverización. Una acción rápida y rentable.
Tecnología de control de la pulverización AAC: exclusiva de Graco
Air Assist ContainmentTM (AAC o contención asistida por aire): controle y contenga su patrón de pulverización
Cuando compra un bidón de resina o gelcoat, usted está pagando por cada gota de producto. Por ello, la misión de Graco es ayudarle a conseguir que la mayor cantidad posible de esas gotas llegue al molde.
Nuestra exclusiva tecnología de contención asistida por aire (AAC) envuelve el patrón de pulverización en un escudo de contención de aire que evita que las gotas atomizadas se escapen del patrón de pulverización para, de esta forma, lograr un entorno de trabajo mejor. Cada gota que se escapa y se cae al suelo, sobre la pared o en la ropa del operario supone una pérdida de dinero.
La tecnología AAC crea un patrón de pulverización en que las gotas se dirigen hacia el molde a una presión muy baja. La baja velocidad o la «velocidad de las partículas» crea muy pocas turbulencias o alteraciones en el producto cuando se introduce en el molde. Cuanto mayor sea la «velocidad de las partículas», mayores serán los problemas de turbulencias durante el proceso de aplicación. Cualquier turbulencia, o sobreatomización, crea burbujas de aire que pueden generar problemas en la porosidad.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Se detallan algunos enlaces de ayuda sobre JOMAR.